製薬業界のチタン合金

March 12, 2024

フロンティアテクノロジーの製造分野は、業界の変化を導くために活況を呈しており、技術的な革新です
市場調査と分析によると、添加剤の製造分野は、多くの国内および国際的な技術的成果を伴う急速な技術開発を経験していることが示されています。技術の進歩が世界中のさまざまな産業の変化を引き続き促進しているため、添加剤の製造は徐々に人気を集めています。世界の添加剤の製造市場規模は、2030年までに766億米ドルに達し、2022年から2030年の間に20.8％のCAGRで成長し続けると予想されています。関連技術は急速に変化しています。
国内では、国内のバックボーン企業は、3D印刷ソリューションを備えた世界初のタンタルメタル骨で満たされた再構築ロッドの開発に成功し、州医薬品局によって認定されています。このブレークスルーは、3Dプリントされたタンタル金属が将来広く使用されることを示しています。一方、中国の科学者はまた、「反疲労」特性を備えた3Dプリントチタン合金の開発に成功しており、航空宇宙用途向けの新しい境界を拡大しています。

国際的な段階では、外国企業による高度な技術の導入により、添加剤の製造テストワークフローが大幅に簡素化されました。さらに、3D印刷シミュレーションテクノロジーの適用も拡大しており、添加剤の製造プロセスで問題を解決するための強力なサポートを提供しています。

Titanium Material

国内のバックボーン企業は、医科大学と協力して、高度な金属3Dプリントソリューションを採用することにより、世界初の3Dプリントされた骨のような構造のタンタル金属骨で満たされた再構成ロッドを成功裏に開発し、登録証明書を取得したことに言及する価値があります。州医薬品局が発行したクラスIII医療機器の場合。これは、クラスIII医療機器の登録証明書を取得するための医療業界パートナーの支援における国内のバックボーン企業です。 Tantalum Metalは、産業および医療分野で幅広いアプリケーションの見通しを持っています。3D印刷高密度と国内骨格企業によって習得されたタンタル金属の高い機械的特性のコアテクノロジーは、中国の発展における中国の発展にプラスの影響を与えます。ハイエンドの整形外科インプラント、医療機器、耐火性金属工業部品。

さらに、中国科学アカデミーの金属協会の関連する専門チームも印象的な結果を達成しています。彼らは、高疲労抵抗を備えた3Dプリントチタン合金材料の準備に成功し、関連する研究結果がJournal Natureに掲載されています。研究者は、革新的なステップバイステップの欠陥と組織変調プロセスを通じて、ほぼ気孔率のない、ほぼベータ編成されたTI-6-4合金を準備しました。この画期的なテクノロジーは、航空宇宙でアプリケーションを拡大するための新しい可能性を開きます。引張張力疲労強度は、手付かずの状態の475 MPaから978 MPaに急上昇し、最大106％の顕著な増加を達成しました。この主要なブレークスルーは、3D印刷材料の疲労特性に対する伝統的な認識を覆すだけでなく、抗疲労製造の分野における3D印刷技術のユニークな利点を強調しています。このイノベーションは、航空宇宙などの重要な領域で構造的荷重維持成分として、3D印刷材料を広く使用するための新しい扉を開きます。

一方、英国企業の機械テストソリューションプロバイダーとのパートナーシップは、添加剤製造の分野における技術的進歩に革命をもたらしました。彼らは一緒になって、添加剤の製造テストのワークフローを大幅に簡素化する新しいテクノロジーを開発し、添加剤を直接テストすることが可能になりました。このテクノロジーは、テスト効率を改善し、従来のテスト時間を5分に短縮するだけでなく、サンプル調製の必要性を劇的に減らし、機械的テストコストを大幅に削減します。

世界中のさまざまな業界で添加剤の製造技術に対する需要が高まっているため、2030年までに76.16億ドルの驚異的な市場規模に達し、2022年から2030年の間に20.8％のCAGRで成長すると予想されます。背景、日本の米国企業は、シミュレーション技術と添加剤の製造を組み合わせることにより、添加剤の製造に新たな視点をもたらしています。

titanium pipe
添加剤の製造プロセス中に、変形を予測することは、成功した部品の構築、コストの削減、印刷エラーの回避を確保するために重要です。マルチフィジックスフィールドシミュレーションツールを使用して、米国企業は、構造の完全性を確保し、熱の問題に対処し、流体の流れを最適化し、衝撃に対処するためにパラメーターを調整することにより、事前に熱変形を分析および予測し、エンジニアリングダイナミクスを検証することができます。このイノベーションは、材料コストを削減するだけでなく、添加剤の製造サービスを最適化し、3D印刷の顧客ベースを拡大します。